飞轮钻模机床夹具的设计(附答辩记录) 来源:wenku7.com 资料编号:WK75101 资料等级:★★★★★ %E8%B5%84%E6%96%99%E7%BC%96%E5%8F%B7%EF%BC%9AWK75101 以下是资料介绍,如需要完整的请充值下载。 1.无需注册登录,支付后按照提示操作即可获取该资料. 2.资料以网页介绍的为准,下载后不会有水印.资料仅供学习参考之用. 密 保 惠 帮助 我要下载该资源 资料介绍 摘 要 飞轮是传递动力和改变输出轴运动方向的。工作原理是让曲柄连杆机构顺利通过死点和减少活塞运动过程中产生的冲击,当发动机工作时,发动机将高速运转,将产生大的振动,所以在对飞轮夹具设计和在加工时要特别注意飞轮的动平衡性。 由于飞轮的六孔是在同一个圆周上,并且是大小和深度一样的孔,也就是它们的加工工艺相同,并且为了获得好的平衡,尽量能在一次装夹中,完成所有的加工。由于以上的特殊性,经过多方面的考虑,本文确定了回转钻模的方案。主要原因是它自己的特点,其中回转装置可直接选用,使主要的时间放在工件的定位和夹紧部分,对于定位夹紧部分的特殊需求对通用部分进行了改装,对特殊零件进行了相关强度和误差计算。 关键词:机床夹具,回转钻模,回转装置 设计要求: 加工某一飞轮上零件有同一圆周的六个均布的 mm的孔,它相对于φ45mm上偏差0.033下偏差0,位置精度要求为0.18mm。表面粗糙度为6.3,被加工工件材料要有工件足够的刚度,画出装配图,内容要求: 1、确定回转钻模的总体方案 2、直接选用回转装置 3、对各个定位和夹紧元件进行具体的分析和设计 4、对回转装置的轴进行相关强度校核 5、夹具结构误差分析 目 录 14000字 摘 要 IV 1 飞轮钻模的机床夹具 1 2 夹具的总体设计 5 2.1 夹具方案的制定 5 2.2 夹具通用装置的选择 6 3 定位装置的设计 9 3.1 定位平面设计 9 3.2 芯轴的设计 10 3.3 定位销的设计 11 4 回转装置的设计 12 4.1 分度装置的设计 12 4.2 回转装置的轴的校核 13 4.3 分度销的曲柄连杆机构的设计 14 5 夹紧和导向机构的设计 16 5.1 夹具设计的基本要求 16 5.2 夹紧机构的原理 16 5.3 夹紧装置的设计 17 5.4 夹紧力的选定 18 5.5 导向装置的设计 20 5.6 夹具本体和分度的设计 20 6 装配总图的设计 22 6.1 夹具总图的技术要求 22 6.2 装配总图的尺寸要求 22 7 夹具的精度分析 26 7.1 结构和精度分析的基本原理 26 7.2 夹具各项误差分析 26 结 论 28 致 谢 29 参考文献 30 参考文献 [1] 徐灏.机械设计手册.机械工业出版社,1998 [2] 成大先.机械设计图册.化学工业出版社,2000 [3] 冯涓,王介民.工业产品艺术造型设计. 清华大学出版社,2004 [4] 孙 桓,陈作模. 机械原理第6版.高等教育出版社,2001 [5] 王 昆,汪信远. 机械设计课程设计.北京高等教育出版社,1995 [6] 叶君.实用紧固件手册.北京:机械工业出版社,2002 [7] 甘永立.几何量公差与检测.上海:上海科学技术出版社,2001 [8] 濮良贵,纪名.机械设计第7版.北京:高等教育出版社,2001 [9] 朱冬梅,胥北澜.画法几何及机械制图.高等教育出版社,2000 [10] 杨黎明,黄凯.机械零件设计手册.国防工业出版社,1986 [11] 胡仁喜.中文版机械设计高级应用实例.机械工业出版社,2005 [12] 浦林祥.金属切削机床夹具设计手册.机械工业设计出版社,1995 [13] 孟少农.机械加工工艺手册.北京:机械工业出版社,1998